Должностная инструкция дробильщика 4, 5, 6 разряда
(Пока оценок нет)
Загрузка...
I. Общие положения
1. На должность дробильщика 4, 5, 6 разряда назначается лицо не моложе 18 лет, прошедшее профессиональное обучение по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программе переподготовки рабочих, служащих
2. Опыт практической работы не менее года работы на производстве по техническому обслуживанию оборудования для дробления и измельчения материалов.
3. Дополнительные требования:
— прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований);
— прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
— наличие удостоверений: стропальщика; допуск к управлению грузоподъемными устройствами; допуск к обслуживанию и эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под избыточным давлением; допуск не ниже II группы электробезопасности при напряжении до 1000 В.
4. Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности.
5. Назначение на должность дробильщика, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.
6. Дробильщик должен знать:
6.1. Устройство, конструктивные особенности, схема расположения, принципы действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта дробилок, мельниц и вспомогательного оборудования крупного, среднего и мелкого дробления, крупного и тонкого измельчения материалов
6.2. Технологические процессы крупного дробления и предварительного грохочения материалов
6.3. Технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления
6.4. Особенности технологических процессов среднего и мелкого дробления материалов
6.5. Назначение операций дробления, степень и стадии дробления материалов
6.6. Факторы, определяющие степень дробления материалов и производительность дробильных машин
6.7. Схемы циклов открытого и закрытого дробления материалов
6.8. Способы контроля качества продуктов дробления и определения производительности дробильных машин
6.9. Схемы автоматического контроля и регулирования процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках
6.10. Электрические, ультразвуковые, радарные и радиоизотопные измерители уровня материалов в загрузочных воронках и бункерах дробильных машин
6.11. Виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования
6.12. Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации
6.13. Методы обеспыливания атмосферного воздуха при дроблении и транспортировке сырья, средства герметизации обслуживаемого оборудования
6.14. Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях крупного дробления материалов
6.15. План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях крупного дробления материалов
6.16. Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты
6.17. Правила оказания первой помощи пострадавшим
6.18. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного дробления материалов
6.19. Специализированное программное обеспечение
6.20. _____________________________________________________________________
7. Дробильщик подчиняется непосредственно ____________.
8. На время отсутствия дробильщика (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.
9. ________________________________________________________________
II. Должностные обязанности
В обязанности дробильщика входит:
1. Управление процессами крупного дробления материалов:
— Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы оборудования крупного дробления материалов, отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению
— Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования крупного дробления
— Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для крупного дробления материалов
— Контроль запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных крупногабаритных материалов для крупного дробления в щековых и конусных дробилках
— Контроль хода процесса выделения из исходных материалов готовых классов крупности с помощью стационарных грохотов
— Регулирование производительности подвижных и стационарных устройств равномерной подачи материалов на дробление в соответствии с производительностью дробильных машин крупного дробления
— Устранение заторов материалов по ходу их движения путем удаления из потока материалов нетранспортабельных, посторонних и недробимых предметов
— Регулирование хода процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках
— Регулирование степени дробления материалов с помощью поршневых, пружинных и гидравлических устройств, броневых сегментов и деталей регулирования ширины выпускных щелей щековых и конусных дробилок
2. Управление процессами среднего и мелкого дробления материалов:
— Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы дробилок среднего и мелкого дробления, общих отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению
— Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для среднего и мелкого дробления материалов
— Проверка работоспособности аспирационных систем
— Контроль параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления материалов
— Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для среднего и мелкого дробления
— Регулирование хода процессов транспортировки, среднего и мелкого дробления, предварительного и контрольного грохочения материалов
— Регулирование производительности устройств равномерной подачи материалов на дробление в соответствии с производительностью дробильных машин
— Поддержание заданной степени дробления материалов путем замены изношенных колосниковых решеток, специальных деталей и сегментов, поршневых, пружинных и гидравлических устройств регулирования ширины выпускных щелей дробильных машин
— Ведение сменного журнала и учетной документации
III. Права
Дробильщик имеет право:
1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.
2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)
3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями.
7. Получать актуальную и достоверную информацию об условиях и охране труда на его рабочем месте, о существующих профессиональных рисках и их уровнях, а также о мерах по защите от воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов, имеющихся на рабочем месте, о предоставляемых ему гарантиях, полагающихся ему компенсациях и средствах индивидуальной защиты, об использовании приборов, устройств, оборудования и (или) комплексов (систем) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающих дистанционную видео-, аудио- или иную фиксацию процессов производства работ, в целях контроля за безопасностью производства работ.
8. ___________________________________________________________
IV. Ответственность
Дробильщик несет ответственность:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
4. ____________________________________________________________________
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Машинист дробильно-помольных установок» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 08 февраля 2017г. №148н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Свежие комментарии