Должностная инструкция оператора машины непрерывного литья заготовок (3-5 разряд)
I. Общие положения
1. На должность оператора машины непрерывного литья заготовок (3-5 разряд) назначается лицо, прошедшее профессиональное обучение по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программе переподготовки рабочих, программе повышения квалификации рабочих.
2. Опыт практической работы не менее шести месяцев работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда.
3. Дополнительные требования:
— лица не моложе 18 лет;
— прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров;
— прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда;
— прохождение обучения мерам пожарной безопасности;
— наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ;
— наличие удостоверения на право самостоятельной работы с сосудами, работающими под давлением (при необходимости);
— наличие удостоверения на право эксплуатации газокислородных горелок или газорезчика (при необходимости).
4. Назначение на должность оператора машины непрерывного литья заготовок, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.
5. Оператор машины непрерывного литья заготовок должен знать:
5.1. Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителями
5.2. Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок
5.3. Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
5.4. Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
5.5. Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
5.6. Требования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
5.7. Регламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
5.8. Принцип работы механизмов газовой резки машины, устройство ручных резаков и горелок
5.9. Схемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам, точки контроля герметичности
5.10. Порядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениями
5.11. Значения заданных режимов качания кристаллизаторов для различного размерно-марочного сортамента заготовок
5.12. Правила и порядок действий, нормативы времени при проведении горячих и холодных ремонтов машины непрерывного литья заготовок
5.13. Правила и порядок сборки, технического обслуживания и ремонтов газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта
5.14. Правила и порядок технического обслуживания, наладки и/или ремонта машин и механизмов газовой резки
5.15. Способы и правила синхронизации и настройки резаков, рольгангов, упоров
5.16. Способы контроля состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовок
5.17. Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения
5.18. Состав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работе
5.19. Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ
5.20. Правила и порядок вывода из работы, останова, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок
5.21. Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
5.22. Порядок и правила регулирования давления газа на газовых щитах
5.23. Порядок и правила сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта
5.24. Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы
5.25. Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики
5.26. Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ
5.27. Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
5.28. Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
5.29. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
5.30. Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора
5.31. _____________________________________________________________________
6. Оператор машины непрерывного литья заготовок подчиняется непосредственно ___________________.
7. На время отсутствия оператора машины непрерывного литья заготовок (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.
8. ________________________________________________________________
II. Должностные обязанности
В обязанности оператора машины непрерывного литья заготовок входит:
1. Проверка технического состояния и подготовка к разливке оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок:
— Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
— Осмотр кристаллизаторов после разливки на наличие остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр и, при необходимости, организация очистки или установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовок
— Осмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними
— Проверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатора
— Подключение к водяной магистрали
— Осмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать аварию
— Осмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними, заделка зазоров
— Проверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов (при наличии)
— Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизаторов (при наличии)
— Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла
— Подготовка затравок к очередной разливке, заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке
— Проверка, очистка и замена, при необходимости, затравки
— Устранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизаторов
— Установка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазки
— Установка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторах и контроль наличия сигнала от него
— Профилактический осмотр и, при необходимости, ремонт газовой аппаратуры
— Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины
— Уборка рабочего места и закрепленных территорий
— Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок
2. Техническое обслуживание и ремонт технологических элементов машины непрерывного литья заготовок:
— Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов (в пределах зоны ответственности) оборудования машины непрерывного литья заготовок
— Проверка давления воды по приборам учета контуров системы вторичного охлаждения, проверка характера распыления и формы факела форсунок системы вторичного охлаждения слитка, ремонт коллекторов, прочистка или замена форсунок
— Проверка работы контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, готовности газорезки, электропривода и систем энергообеспечения машины непрерывного литья заготовок
— Выполнение вспомогательных операций при настройке и проверке размеров между роликами технологической оси машины непрерывного литья заготовок
— Профилактический осмотр, проверка исправности, наладка и ремонт машин и механизмов газовой резки и перемещения резаков, мундштуков (сопел), газовой аппаратуры
— Подготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов для перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла
— Сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта, регулирование давления газа на газовых щитах в пределах зоны ответственности
— Регулирование давления газа на газовых щитах машины непрерывного литья заготовок
— Проверка значений давления газа и кислорода на соответствие заданным значениям, устранение утечек своими силами или с привлечением ремонтной службы
— Проверка состояния и готовности к работе сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов, упоров передаточных тележек
— Проверка готовности к работе, заправка маркировочных машин
— Подготовка резервных резаков и технологического инструмента
— Контроль исправного состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка их работы перед разливкой
— Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладке и ремонт (горячий и холодный) машины непрерывного литья заготовок в пределах зоны ответственности и компетенции
— Очистка оборудования машины непрерывного литья заготовок от окалины, шлака, скрапа, пыли, водных осаждений, шлама сбросных лотков, туннелей
— Уборка рабочего места и закрепленных территорий
— Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок
III. Права
Оператор машины непрерывного литья заготовок имеет право:
1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.
2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)
3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.
6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями
7. ___________________________________________________________
IV. Ответственность
Оператор машины непрерывного литья заготовок несет ответственность:
1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.
2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
4. ____________________________________________________________________
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор машины непрерывного литья заготовок» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 08.06.2022 г. №341н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.
Свежие комментарии