Должностная инструкция оператора машины непрерывного литья заготовок (6 разряд)

I. Общие положения

1. На должность оператора машины непрерывного литья заготовок (6 разряд) назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по программе подготовки квалифицированных рабочих или профессиональное обучение по программе профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программе переподготовки рабочих.

2. Опыт практической работы не менее трех лет работы оператором машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда.

3. Дополнительные требования:

— прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;

— прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

— наличие удостоверений: стропальщика; газорезчика; на право работы в электроустановках с напряжением до 1000 В; на право работы с сосудами, работающими под давлением; на право допуска к эксплуатации газокислотных горелок; на право допуска к эксплуатации и ремонту объектов газового хозяйства металлургических организаций и производств, трубопроводов газообразного кислорода, азота, аргона.

4. Назначение на должность оператора машины непрерывного литья заготовок (6 разряд), а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

5. Оператор машины непрерывного литья заготовок (6 разряд) должен знать:

5.1. Конструкции, технологические коммуникации, оборудование, устройства и механизмы, программное обеспечение, визуализация информации о процессах разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовок

5.2. Технологические инструкции по непрерывной разливке стали (технологический регламент)

5.3. Производственно-технические инструкции и оборудование, относящиеся к обслуживанию узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок

5.4. Места установки контрольно-измерительной и запорной аппаратуры машины непрерывного литья заготовок

5.5. Величины заданных и предельно допустимых параметров по технологическим режимам работы оборудования машины непрерывного литья заготовок

5.6. Диапазон допустимых отклонений контролируемого технологического параметра

5.7. Способы и последовательность действий определения фактического значения контролируемых технологических параметров

5.8. Основные параметры для установления оптимального режима вытягивания и получения качественных заготовок

5.9. Влияние значения контролируемого технологического параметра на качественные характеристики заготовки

5.10. Основные качественные показатели заготовок

5.11. Требования по качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки)

5.12. Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовок

5.13. Порядок отбора и маркировки проб для проведения аттестационных испытаний готового металла

5.14. Требования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих мест

5.15. Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи

5.16. Перечень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструмента

5.17. Требования бирочной системы

5.18. План ликвидации аварий для оператора машины непрерывного литья заготовок

5.19. Программное обеспечение оператора машины непрерывного литья заготовок

5.20. Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для оператора машины непрерывного литья заготовок

5.21. _____________________________________________________________________

6. Оператор машины непрерывного литья заготовок (6 разряд) подчиняется непосредственно ___________________.

7. На время отсутствия оператора машины непрерывного литья заготовок (6 разряд) (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

8. ________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности оператора машины непрерывного литья заготовок (6 разряд) входит:

1. Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок:

— Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену оператора поста управления машины непрерывного литья заготовок о: состоянии технологических режимов разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки, мерной длины заготовок); состоянии оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, режимов вторичного охлаждения аварийной сигнализации, пожарной сигнализации, работы систем контроля и управления; отклонениях от установленного режима эксплуатации машины непрерывного литья заготовок и неисправностях оборудования; состоянии рабочего места и закрепленной территории

— Ознакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментом

— Проверка состояния обслуживаемого оборудования, инструмента, приспособлений

— Проверка исправности ограждений, средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защиты

— Подготовка резервных резаков

— Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок

2. Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок и системами вторичного охлаждения:

— Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению

— Пуск машины, запуск механизмов вытягивания и качания кристаллизатора после его заполнения металлом до необходимого уровня

— Установление и регулирование скорости вытягивания заготовки и выбор режима вторичного охлаждения в зависимости от марки стали и температуры металла в промковше

— Выбор режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки стали

— Мониторинг изменения токовых значений и температурного поля в полостях охлаждения систем электромагнитного перемешивания металла

— Мониторинг изменения расхода, давления, температурного поля в рабочих стенках, полостях кристаллизатора и значений перепада температур воды

— Периодический мониторинг формы кривой цикла механизма качания, уровня металла в кристаллизаторе, положения шибера (стопора) промежуточного ковша

— Контроль контуров охлаждения слитка и оборудования

— Контроль времени поступления следующей плавки

— Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок

3. Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок:

— Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению

— Отделение затравки от заготовки

— Управление механизмами газовой резки или гидравлическими ножницами при порезке заготовок на мерные длины, удалении грата, маркировке и пакетировании заготовок

— Контроль технического состояния газо- и кислородподводящих трасс арматуры

— Синхронизация продольного смещения резаков со скоростью вытягивания для обеспечения косины реза в заданных пределах

— Замена мундштуков на газокислородных резаках

— Контроль наличия грата на заготовках и информирование механических служб при превышении заданной толщины слоя грата

— Проверка маркировочного устройства заготовок и его заправка расходными материалами

— Контроль износа головок затравок и их замена (при необходимости)

— Контроль правильности длины отрезания технологической обрези

— Контроль геометрии граней заготовки и возможных поверхностных дефектов на отводящем рольганге

— Отрезание проб металла (темплетов) для контроля макроструктуры и для проведения аттестационных испытаний готового металла, обработка их (удаление грата), маркировка и отправка в лабораторию

— Управление краном-манипулятором и механизмами транспортировки машины непрерывного литья заготовок по рольгангам и столу-холодильнику

— Проверка устройства пакетирования заготовок

— Ведение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок

III. Права

Оператор машины непрерывного литья заготовок (6 разряд) имеет право:

1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями

7. ___________________________________________________________

IV. Ответственность

Оператор машины непрерывного литья заготовок (6 разряд) несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4. ____________________________________________________________________

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Оператор машины непрерывного литья заготовок» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2014г. №1020н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Поделиться ссылкой:

Читайте также:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *