Инструкция по охране труда для слесаря по сборке металлоконструкций
1. Область применения
1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования по обеспечению безопасных условий труда для слесаря по сборке металлоконструкций.
1.2. Инструкция разработана на основе установленных государственных нормативных требований охраны, а также:
— анализа трудовой функции слесаря по сборке металлоконструкций;
— результатов специальной оценки условий труда;
— анализа требований соответствующих профессиональных стандартов;
— определения профессиональных рисков и опасностей, характерных для слесаря по сборке металлоконструкций;
— анализа результатов расследования несчастных случаев, а также типичных причин несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний для слесаря по сборке металлоконструкций;
— определения безопасных методов и приемов выполнения трудовых функций и работ.
1.3. Выполнение требований настоящей инструкции обязательны для всех слесарей по сборке металлоконструкций при выполнении ими трудовых обязанностей независимо от их квалификации и стажа работы.
2. Нормативные ссылки
Инструкция разработана на основании следующих документов и источников:
— Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ;
— Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями,утв. Приказом Минтруда РФ от 27.11.2020, №835н;
— Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов,утв.Приказом Минтруда РФ от 28.10.2020 № 753н;
— Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок, утв. Приказом Минтруда РФ от 15.12.2020 № 903н;
— Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утв. Приказом Минтруда РФ от 11.12.2020 № 884н;
— Правил по охране труда при обработке металлов, утв. Приказом Минтруда РФ от 11.12.2020№ 887н;
— Правил обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда, утв. Постановлением Правительства РФ от 24.12.2021 №2464;
— Правил обеспечения работников средствами индивидуальной защиты и смывающими средствами, утв. Приказом Минтруда РФ от 29.10.2021 № 776н.
3. Общие требования охраны труда
3.1. К самостоятельной работе допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие:
— медицинский осмотр,
— инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение требованиям охраны труда в установленном порядке, в том числе, обучение и проверку знаний безопасным методам и приемам выполнения работ, оказанию первой помощи, использованию (применению) средств индивидуальной защиты;
— стажировку на рабочем месте;
— обучение мерам пожарной безопасности;
— проверку знаний в объеме не ниже II группы по электробезопасности.
3.2. Работники обязаны:
— соблюдать требования охраны труда;
— правильно использовать производственное оборудование, инструменты, сырье и материалы, применять технологию;
— следить за исправностью используемых оборудования и инструментов в пределах выполнения своей трудовой функции;
— использовать и правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
— проходить в установленном порядке обучение по охране труда, в том числе обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, обучение по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, обучение по использованию (применению) средств индивидуальной защиты, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знания требований охраны труда;
— проходить обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры, другие обязательные медицинские осмотры.
3.3. Работники должны соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка.
3.4. Требования по выполнению режима рабочего времени и времени отдыха.
3.4.1. Работник обязан соблюдать установленный режим рабочего времени и времени отдыха, предусмотренный правилами внутреннего трудового распорядка организации.
3.4.2. Продолжительность ежедневной работы (смены) составляет 8 часов.
3.4.3. В течение рабочего дня (смены) предусматриваются перерывы для отдыха и питания продолжительностью не менее 30 минут (конкретное время устанавливается правилами внутреннего трудового распорядка).
3.4.4. Для снижения физического напряжения и утомления в течении рабочей смены устанавливаются регламентированные перерывы для отдыха продолжительностью 10 минут через каждые 2 часа работы.
3.4.5. При выполнении работ на открытом воздухе в холодное время года, для обогрева и отдыха предоставляются дополнительные перерывы продолжительностью 10 минут через каждый час работы.
3.5. Перечень вредных и (или) опасных производственных факторов, которые могут воздействовать на слесаря по сборке металлоконструкций в процессе работы, а также перечень профессиональных рисков и опасностей.
3.5.1. На слесаря по сборке металлоконструкций возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов, в том числе:
— движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
— повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхности деталей и узлов, инструмента;
— недостаточная освещенность рабочего места.
3.5.2. Характерные опасности и профессиональные риски, представляющие угрозу жизни и здоровью работников, при выполнении работ указаны в приложении 1 к данной инструкции.
3.6. Перечень специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, выдаваемых слесарю по сборке металлоконструкций в соответствии с установленными государственными нормативными требованиями охраны труда.
3.6.1. Слесарь по сборке металлоконструкций обеспечивается специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты (далее — СИЗ) в соответствии с Нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам ООО «_____» (Приложение 2).
3.6.2. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы организации запрещается.
3.6.3. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь подтверждение соответствия в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
3.6.4. Средства индивидуальной защиты, которые не имеют документа о подтверждении соответствия (сертификата или декларации), к применению не допускаются.
3.7. Правила личной гигиены и эпидемиологические нормы.
3.7.1. Слесарь по сборке металлоконструкций должен проходить в установленные сроки медицинские осмотры и обследования.
3.7.2. Прием пищи проводится в специально отведенных помещениях, на рабочем месте принимать пищу запрещено.
3.7.3. Перед приемом пищи обязательно мыть руки теплой водой с мылом.
3.7.4. Для питья употреблять воду из диспенсеров, чайников.
3.7.5. При работе с веществами, вызывающими раздражения кожи рук, следует пользоваться защитными перчатками, защитными кремами, очищающими пастами, а также смывающими и дезинфицирующими средствами.
3.7.6. Курение разрешается в местах, специально отведенных для курения, обозначенных знаком «Место курения».
3.7.6. Запрещается работать в загрязненной маслами, эмульсиями или металлической пылью спецодежде – необходимо своевременно сдать ее в стирку (химчистку).
3.8. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения, а также в состоянии наркотического, токсического или иного опьянения.
3.9. Порядок уведомления о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента.
3.9.1. Работник должен немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, микротравме происшедших на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления) (для сообщения используют телефон, любым доступным для этого способом).
3.9.2. При обнаружении в зоне работы несоответствий требованиям охраны труда (неисправность оборудования, приспособлений и инструмента, неогороженный проём, траншея, открытый колодец, отсутствие или неисправность ограждения опасной зоны, оголенные провода и т.д.) немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю работ.
3.10. Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.
4. Требования охраны труда перед началом работы
4.1. Порядок осмотра и подготовки к работе средств индивидуальной защиты до использования.
4.1.1. Перед применением необходимо внешним осмотром убедиться в исправности всех СИЗ. Одежда, обувь, очки и респиратор не должны иметь механических повреждений.
4.1.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
4.1.3. Перед началом работы надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Одежду застегнуть на все пуговицы, манжеты рукавов затянуты или застегнуты.
4.1.4. О всех обнаруженных неисправностях, повреждениях или некомплектности СИЗ сообщить непосредственному руководителю. К работе с неисправными средствами защиты приступать запрещается.
4.2. Порядок подготовки рабочего места.
4.2.1. Осмотреть рабочую зону, убедиться в отсутствии посторонних предметов, мусора, масляных пятен и металлической стружки. Проходы к верстакам, стендам и щитам управления должны быть свободными.
4.2.2. Убедиться, что пол в рабочей зоне исправен, не имеет выбоин и скользких участков. При обнаружении скользких участков (масло, эмульсия) посыпать участок песком (опилками).
4.3. Порядок проверки исправности оборудования, приспособлений и инструмента, ограждений, сигнализации, блокировочных и других устройств, защитного заземления, вентиляции, местного освещения, наличия предупреждающих и предписывающих плакатов.
4.3.1. Проверить исправность слесарного инструмента.
4.3.2. Перед началом работы с электроинструментом проверить:
— комплектность, исправность, в том числе кабеля, защитных кожухов (при наличии) штепсельной вилки и выключателя, надежность крепления деталей электроинструмента;
— исправность цепи заземления электроинструмента и отсутствие замыкания обмоток на корпус;
— работу электроинструмента на холостом ходу.
4.3.3. Перед началом работы с пневмоинструментом – проверить его на холостом ходу.
4.3.4. Проверить шланги и целостность газового оборудования. Шланги должны быть закреплены хомутами на ниппелях резака и редуктора.
4.3.5. Проверить исправность сборочных стендов, кондукторов и фиксаторов. Убедиться в надежности стропов, канатов и талей.
4.3.6 Включить местное и общее освещение, убедиться в его достаточности.
4.3.7. Включить приточно-вытяжную вентиляцию. Работать при отключенной вентиляции запрещается.
4.3.8. О всех выявленных неисправностях, а также если условия работы изменились доложить непосредственному руководителю работ. Приступать к работе разрешается только после полного устранения нарушений.
4.4. Порядок проверки исходных материалов (заготовки, полуфабрикаты).
4.4.1. Проверить наличие и соответствие сопроводительных документов (паспортов, сертификатов) на поступивший металлопрокат, сварочные и лакокрасочные материалы, крепеж. Убедиться что марка стали, сортамент и размеры соответствуют указанным в наряд-заказе.
4.4.2. Произвести внешний осмотр металлопроката. На поверхности не должно быть видимых дефектов, способных повлиять на прочность и качество изделия: расслоений, трещин, раковин и пр.
4.4.3. Перед подачей на производство прокат очистить от конденсационной влаги, снега, льда, масла и других загрязнений.
4.4.4. Перед выдачей в работу сварочные материалы прокаливаются или просушиваются по соответствующим для них режимам в соответствии с технической документацией организации-изготовителя.
5. Требования охраны труда во время работы
5.1. Способы и приемы безопасного выполнения работ, использования оборудования, транспортных средств, грузоподъемных механизмов, приспособлений и инструментов.
5.1.1. Все работы по сборке металлоконструкций слесарь должен выполнять в соответствии с технологической документацией.
5.1.2. Во время работы с ручным инструментом следить за отсутствием:
— сколов, выбоин, трещин и заусенцев на бойках молотков и кувалд;
— трещин на рукоятках напильников, отверток, пил, стамесок, молотков и кувалд;
— трещин, заусенцев, наклепа и сколов на ручном инструменте ударного действия, предназначенном для клепки, вырубки пазов, пробивки отверстий в металле;
— вмятин, зазубрин, заусенцев и окалины на поверхности металлических ручек клещей;
— сколов на рабочих поверхностях и заусенцев на рукоятках гаечных ключей;
— забоин и заусенцев на рукоятке и накладных планках тисков;
— искривления отверток, выколоток, зубил, губок гаечных ключей;
— забоин, вмятин, трещин и заусенцев на рабочих и крепежных поверхностях сменных головок и бит.
5.1.3. При работе клиньями или зубилами с помощью кувалд должны применяться клинодержатели с рукояткой длиной не менее 0,7 м.
5.1.4. Перед работой с ручными рычажными ножницами они должны надежно закрепляться на специальных стойках, верстаках, столах.
Запрещается:
— применение вспомогательных рычагов для удлинения ручек рычажных ножниц;
— эксплуатация рычажных ножниц при наличии дефектов в любой части ножей, а также при затупленных и неплотно соприкасающихся режущих кромках ножей.
5.1.5. При использовании гаечных ключей запрещается:
— применение подкладок при зазоре между плоскостями губок гаечных ключей и головками болтов или гаек;
— пользование дополнительными рычагами для увеличения усилия затяжки.
В необходимых случаях должны применяться гаечные ключи с удлиненными ручками.
5.1.6. При работе с домкратами должны соблюдаться следующие требования:
— при подъеме груза домкратом под него должна подкладываться деревянная выкладка (шпалы, брусья, доски толщиной 40 — 50 мм) площадью больше площади основания корпуса домкрата;
— домкрат должен устанавливаться строго в вертикальном положении по отношению к опорной поверхности;
— головку (лапу) домкрата необходимо упирать в прочные узлы поднимаемого груза во избежание их поломки, прокладывая между головкой (лапой) домкрата и грузом упругую прокладку;
— головка (лапа) домкрата должна опираться всей своей плоскостью в узлы поднимаемого груза во избежание соскальзывания груза во время подъема;
— все вращающиеся части привода домкрата должны свободно (без заеданий) проворачиваться вручную;
— все трущиеся части домкрата должны периодически смазываться консистентной смазкой;
— во время подъема необходимо следить за устойчивостью груза;
— по мере подъема под груз вкладываются подкладки, а при его опускании — постепенно вынимаются;
— освобождение домкрата из-под поднятого груза и перестановка его допускаются лишь после надежного закрепления груза в поднятом положении или укладки его на устойчивые опоры (шпальную клеть).
5.1.7. При работе с домкратами запрещается:
— нагружать домкраты выше их грузоподъемности, указанной в технической документации организации-изготовителя;
— применять удлинители (трубы), надеваемые на рукоятку домкрата;
— снимать руку с рукоятки домкрата до опускания груза на подкладки;
— приваривать к лапам домкратов трубы или уголки;
— оставлять груз на домкрате во время перерывов в работе, а также по окончании работы без установки опоры.
5.1.8. Установка рабочей части электроинструмента в патрон и извлечение ее из патрона, а также регулировка электроинструмента должны выполняться после отключения электроинструмента от сети и полной его остановки.
5.1.9. При пользовании электроинструментом его кабель не следует натягивать, перекручивать и перегибать, а также ставить на него груз; кабель по возможности нужно подвешивать.
5.1.10. Удалять стружку или опилки руками во время работы электроинструмента запрещается; стружку следует удалять только после полной остановки инструмента.
5.1.11. При работе электродрелью предметы, подлежащие сверлению, необходимо надежно закреплять.
5.1.12. При работе с ручным шлифовальным инструментом рабочая скорость круга не должна превышать 80 м/с.
5.1.13. При выполнении работ по отрезке или прорезке металла ручными шлифовальными машинами, предназначенными для этих целей, должны применяться круги, соответствующие требованиям технической документации организации-изготовителя на данные ручные шлифовальные машины.
Выбор марки и диаметра круга для ручной шлифовальной машины должен производиться с учетом максимально возможной частоты вращения, соответствующей холостому ходу шлифовальной машины.
5.1.14. Полировать и шлифовать детали следует с применением специальных приспособлений и оправок, исключающих возможность травмирования рук.
5.1.15. При работе с пневматическим инструментом:
— натягивать и перегибать шланги пневмоинструмента во время работы запрещается. Не допускается также пересечение шлангов тросами, кабелями и рукавами газосварки.
— подавать воздух к пневмоинструменту следует только после установки его в рабочее положение.
5.1.16. При работе с пневмоинструментом запрещается:
— работать с приставных лестниц и со стремянок;
— держать пневмоинструмент за его рабочую часть;
— исправлять, регулировать и менять рабочую часть пневмоинструмента во время работы при наличии в шланге сжатого воздуха;
— использовать для переноса пневмоинструмента шланг или рабочую часть инструмента. Переносить пневматический инструмент следует только за рукоятку;
— работать с пневмоинструментом ударного действия без устройств, исключающих самопроизвольный вылет рабочей части при холостых ударах.
5.1.17. Во время работы на сверлильном станке запрещается:
— охлаждать вращающееся сверло влажной ветошью;
— держать обрабатываемую деталь руками.
5.1.18. Во время работы на листовых (гильотинных) ножницах запрещается:
— передвижение материала на столе ножниц после нажатия на педаль;
— резка материала, не прижатого прижимными устройствами, в том числе узких полос;
— нахождение посторонних во время работы ножниц в опасной зоне (со стороны выхода отрезанных заготовок);
— держать руками заготовку в процессе резки.
5.1.19. Отрезанные на листовых (гильотинных) ножницах заготовки должны перемещаться в безопасное место или тару.
Ручная приемка, поддержка отрезанного конца заготовки, а также сбрасывание заготовок на пол запрещается.
5.1.20. Ручное полирование и шлифование мелких деталей на полировальных и шлифовальных станках должно производиться с применением специальных приспособлений и оправок.
Удерживание деталей в руках запрещается.
5.1.21. При зажигании ручной горелки или резака сначала приоткрывается вентиль кислорода (на 1/4 или 1/2 оборота), затем открывается вентиль ацетилена и после кратковременной продувки шланга зажигается смесь газов.
5.1.22. При перегреве горелки или резака работа приостанавливается, а горелка или резак после закрытия вентиля охлаждается до полного остывания. Для охлаждения горелки или резака на рабочем месте должен находиться сосуд с чистой холодной водой.
5.1.23. Приступать к зачистке сварочных швов после выполнения газопламенных работ разрешается только после проветривания рабочей зоны с применением принудительной вентиляции, а в случае отсутствия принудительной вентиляции — не ранее чем через 15 — 20 минут.
5.1.24. При выполнении ручной дуговой сварки должны соблюдаться следующие требования:
— ручная дуговая сварка производится на стационарных постах, оборудованных вытяжной вентиляцией. При невозможности выполнения сварочных работ на стационарных постах, обусловленной габаритами и конструктивными особенностями свариваемых изделий, для удаления пыли и газообразных компонентов аэрозоля от сварочной дуги применяются местные отсосы и/или средства индивидуальной защиты органов дыхания;
— кабели (провода) электросварочных машин располагаются на расстоянии не менее 0,5 м от трубопроводов кислорода и не менее 1 м от трубопроводов ацетилена и других горючих газов;
— электросварочные трансформаторы или другие сварочные агрегаты включаются в сеть посредством рубильников или пусковых устройств.
5.1.25. Подключение кабелей к сварочному оборудованию осуществляется с применением опрессованных или припаянных кабельных наконечников.
5.1.26. Электрододержатели для ручной сварки должны обеспечивать зажатие и быструю смену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания их корпусов на свариваемые детали при временных перерывах в работе или при случайном их падении на металлические предметы.
Запрещается применение самодельных электрододержателей.
5.2. Требования безопасного обращения с исходными материалами.
5.2.1. Подачу заготовок и деталей к месту сборки производить с помощью грузоподъемных механизмов. Запрещается перемещать материалы волоком или кантованием вручную при массе более допустимых норм. Укладка металла на сборочный стенд должна производиться плавно, без ударов, с наденым креплением фиксаторами или прихватками.
5.3. Указания по безопасному содержанию рабочего места.
5.3.1. Рабочее место необходимо содержать в порядке и чистоте, не допускать загромождения материалами, инструментом, приспособлениями, прочими предметами.
5.3.2. Отходы следует удалять после полной остановки электроинструмента с помощью уборочных средств, исключающих травмирование работников.
5.4. Действия, направленные на предотвращение аварийных ситуаций.
5.4.1. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников.
5.4.2. В процессе сборки постоянно контролировать устойчивость уложенных и собранных элементов. Запрещается оставлять незакрепленные детали на весу или в наклонном положении. Немедленно прекратить работу и укрепить конструкцию при появлении признаков деформации, крена или вибрации.
5.4.3. При работе с пневмо- и электроинструментом следить за нагревом корпуса. При появлении дыма, искрения или постороннего гула – немедленно отключить.
5.4.4. Подавать сигналы крановщику только установленными знаками. Запрещается стоять под поднятым грузом, поправлять стропы.
5.4.5. Если в процессе работы работнику станет непонятно, как выполнить порученную работу, или в случае отсутствия необходимых приспособлений для выполнения порученной работы, он обязан обратиться к своему непосредственному руководителю.
5.4.6. При ухудшении состояния здоровья, в том числе при проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления), работник обязан немедленно известить своего непосредственного.
5.5. Требования, предъявляемые к правильному использованию (применению) средств индивидуальной защиты работников.
5.5.1. Работник обязан применять СИЗ в соответствии с установленными нормами.
5.5.2. При работе с механическим инструментом, зачистке швов и резке металла обязательно пользоваться защитными очками закрытого типа или щитком.
5.5.3. При газоламенной обработке металла дополнительно использовать щиток с затемненным стеклом (светофильтром соответствующего номера), брезентовый костюм. Запрещается использовать одежду со следами масел и горючих жидкостей.
5.5.4.Запрещается работать в перчатках с движущимися частями оборудования.
5.5.5. Работать с ручным инструментом и приспособлениями ударного действия необходимо в средствах индивидуальной защиты глаз (очков защитных) и средствах индивидуальной защиты рук работающего от механических воздействий.
6. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
6.1. Перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций и причины, их вызывающие.
При выполнении работ слесарем по сборке металлоконструкций возможно возникновение следующих аварийных ситуаций:
— обрушение собираемой или стропуемой металлоконструкции из-за потери устойчивости;
— травмирование вращающимися иди движущимися частями станков, инструмента;
— воспламенение ЛВЖ или ГСМ, газовоздушной среды при работе с газовым резаком или плазмотроном;
— прикосновение к токоведущим частям электроинструмента или сварочного оборудования при повреждении изоляции или отсутствии заземления;
— обрушение штабеля металлопроката.
6.2. Процесс извещения руководителя работ о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и о каждом произошедшем несчастном случае.
В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, слесарь должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом (лично или по телефону); до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
6.3. Действия работников при возникновении аварий и аварийных ситуаций.
6.3.1. В любой аварийной ситуации необходимо:
— немедленно остановить работы;
— в случае необходимости отключить электропитание;
— сообщить непосредственному руководителю.
6.3.2. При обнаружении пожара или признаков горения (задымленность, запах гари и т. п.) необходимо:
— приступить к тушению пожара с помощью первичных средств пожаротушения;
— при невозможности самостоятельной ликвидации пожара немедленно сообщить о пожаре по телефону 101 или 112 (назвать адрес объекта, место возникновения пожара, свою фамилию), а также своему непосредственному руководителю.
6.4. Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и других повреждениях здоровья.
6.4.1. При несчастном случае оказать пострадавшему первую помощь, о происшедшем сообщить непосредственному руководителю, при необходимости вызвать скорую помощь по телефону 103 или 112 либо принять меры к доставке пострадавшего в медицинское учреждение, по возможности сохранить обстановку происшествия.
6.4.2. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях, надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем — шину.
6.4.3. При наличии ран необходимо наложить повязку, при артериальном кровотечении — наложить жгут.
6.4.4. Первая помощь при ожогах заключается в прекращении действия повреждающего агента (тушение огня, удаление горящей одежды и т.д.), охлаждении обожженной части тела прохладной водой (комнатной температуры) не менее 20 минут (при отсутствии воды можно заменить приложением холода поверх повязки или ткани). При ожоге немедленное охлаждение ослабляет боль, снижает отечность, уменьшает площадь и глубину ожогов.
7. Требования охраны труда по окончании работ
7.1. Последовательность отключения, остановки, разборки, очистки и смазки оборудования, приспособлений, машин, механизмов и аппаратуры.
7.1.1. По окончании работы следует выключить оборудование, произвести его чистку, предварительно отключив его от электрической сети при помощи рубильника, вытереть и смазать трущиеся части.
7.2. Действия при уборке отходов, полученных в ходе производственной деятельности.
7.2.1. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь следует сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой.
7.2.2. Очистить рабочее место от металлической стружки, окалины и грязи. Запрещается производить обдувку сжатым воздухом, убирать только щеткой-сметкой.
7.3. Требования соблюдения личной гигиены.
7.3.1. Снять спецодежду, спецобувь и другие СИЗ, осмотреть, привести в порядок и убрать в установленное место хранения, при необходимости сдать в стирку и/или ремонт.
7.3.2. Принять душ, надеть личную одежду.
7.4. Порядок извещения руководителя работ о недостатках, влияющих на безопасность труда, обнаруженных во время работы.
7.4.1. Сообщить непосредственному руководителю обо всех неисправностях и нарушениях, замеченных во время работы.
Поделиться ссылкой:
Свежие комментарии